This is default featured slide 1 title

You can completely customize the featured slides from the theme theme options page. You can also easily hide the slider from certain part of your site like: categories, tags, archives etc.

This is default featured slide 2 title

You can completely customize the featured slides from the theme theme options page. You can also easily hide the slider from certain part of your site like: categories, tags, archives etc.

This is default featured slide 3 title

You can completely customize the featured slides from the theme theme options page. You can also easily hide the slider from certain part of your site like: categories, tags, archives etc.

This is default featured slide 4 title

You can completely customize the featured slides from the theme theme options page. You can also easily hide the slider from certain part of your site like: categories, tags, archives etc.

This is default featured slide 5 title

You can completely customize the featured slides from the theme theme options page. You can also easily hide the slider from certain part of your site like: categories, tags, archives etc.

 

Бетонный узел.

Установка с неподвижным горизонтальным стендом.

Установка с неподвижным стендом  состоит из бетонного узла и расположенных вблизи него бетонного горизонтального стенда, склада кассетного типа  и крана для выполнения транспортных и погрузочно-разгрузочных работ.

Бетонный стенд  располагается на спланированной площадке. В его основание укладывается слой утрамбованного шлака толщиной40 см, по которому устраивается подушка толщиной20 смиз бетона марки 200 с мозаичной шлифованной поверхностью. Толщина мозаичного слоя после шлифовки 2-2,5 см. Мозаичный раствор укладывают по маякам с допусками не более ±1 ммна1 м.

Производительность стенда — до100 м2в смену. Для увеличения выпуска продукции можно оборудовать два стенда при одном бетонном узле. Установка с двумя стендами  спроектирована и смонтирована трестом № 104 Главленинградстроя при полигоне сборного железобетона.

Раствор приготовляется в растворомешалке емкостью750 л, устанавливаемой в утепленном узле на высоте3 мот поверхности стендов. Подача раствора осуществляется по наклонному лотку,  имеющему разветвления, ведущие к стендам. Чтобы раствор подавался самотеком, угол наклона лотков должен быть не менее 45°.

Порядок загрузки следующий: в смесительный барабан заливается вода с замедлителем, затем загружается заполнитель и гипс.

Установка с двумя горизонтальными стендами и склад кассетного типа расположены в зоне действия башенного крана СБК-1, который обеспечивает подачу каркасов, подъем и складирование панелей, погрузку готовых перегородок на автотранспорт.

Производительность установки с двумя стендами — до150 м2панелей в смену.

Опыт  работы  бригады  Ф. Е. Галахова.

Изготовленная перегородка поднимается краном, устанавливается в вертикальном положении в отсек расположенного вблизи стенда склада кассетного типа и сушится.

Немалый вклад внес в дело совершенствования технологии изготовления крупнопанельных перегородок бетонщик треста № 104 Главленинградстроя Федор Егорович Галахов. Новатор применил ряд ценных приспособлений: простилку из листовой резины, стальную гладилку для затирки верхней поверхности перегородки и некоторые другие приспособления, способствующие росту производительности труда.

При изготовлении гипсобетонных перегородок на мозаичном стенде для предупреждения сцепления гипсобетона с поверхностью стенда последний смазывался минеральным маслом. Это приводило к образованию масляных пятен на поверхности перегородки, ухудшало качество изделия. Ф. Е. Галахов предложил применить настилку на стенд листовой резины до укладки каркаса, что облегчило подъем панели со стенда и улучшило качество нижней поверхности перегородки. Чтобы избежать образования швов, кромки листов резины обрезаются по линейке, и листы укладываются плотно без зазоров.

При выпуске больших панелей площадью до 18-19 м2, во избежание прогиба средней части каркаса под влиянием загрузки его раствором бригада Ф. Е. Галахова применяет четыре-шесть подкладок из заранее заготовленных гипсобетонных кубиков.

Бригада Ф. Е. Галахова достигла высокой производительности труда: она выпускает в смену до 160 ж2 крупнопанельных перегородок. Бригада не прекращает изготовления перегородок на открытом стенде и в зимнее время.

В зимний период она освоила изготовление шлакобетонных перегородок для санитарных узлов на горизонтальном бетонном стенде с подогревом снизу паровыми регистрами.

Установка панелей.

Установка с передвижным горизонтальным  стендом/

Для укладки смеси стенд подается к растворомешалке емкостью325 л. Гипсобетон распределяется по поверхности радиальным виброжолобом, подающим бетонную смесь в различные места стенда, слой затем уплотняется виброрейкой. По мере заполнения бетонной смесью стенд перемещается в продольном направлении.

После бетонирования стенд откатывается из-под постамента. После схватывания бетона верхняя поверхность панели затирается известково-гипсовым раствором, приготовленным на просеянном песке. Через 45-50 мин. после бетонирования стенд с помощью фрикционной лебедки накатывается на тележку и поднимается в вертикальное положение. При вращении панель опирается брусом на поперечные рельсовые прогоны, являющиеся составной частью рамы тележки, и плавно укладывается на опорную конструкцию тележки или на изготовленную ранее панель, от которой она отделяется легкими деревянными щитами.

Затем стенд опускается на рельсы и откатывается в первоначальное положение, после чего процесс повторяется.

После выдерживания панелей в течение 14-15 час. тележка перемещается в зону действия башенного крана, с помощью которого панели снимаются и устанавливаются в кассеты. Применяемая при этом траверса имеет стропы, подводимые под панель.

В случае, если бетонный узел обслуживает один стенд, требуется шесть рабочих (моторист, два штукатура, плотник и двое подсобных рабочих), если же обслуживаются два стенда — восемь человек. На выпуск одной панели затрачивается от 1 час. 15 мин. до 1 час. 30 мин.

При выпуске бескаркасных перегородок на горизонтальном стенде из-за стесненных условий, возникающих на строительной площадке, часто не удается расположить стенд в зоне действия монтажного крана. В таких случаях целесообразно организовать производство панельных бескаркасных перегородок по приведенной выше технологии.

Железобетонные конструкции.

Но если нагрузка переходит через определенный предел, то деформации начинают быстро возрастать; после снятия нагрузки деформации только уменьшатся, но не исчезнут совсем — часть деформации останется (например доска останется частично прогнувшейся).

Наконец при еще большем увеличении нагрузки наступает момент, когда материал не может больше сопротивляться действию нагрузки и происходит разрушение конструкции (изогнутая доска сломается).

Величина внутренних сил, приходящаяся на единицу площади поперечного сечения конструкции, называется напряжением. При измерении сил в килограммах, а площади сечения в квадратных сантиметрах напряжение будет измеряться в килограммах на квадратный сантиметр (кг/см2).

Разрушение конструкции из данного материала наступает тогда, когда напряжения в конструкции достигнут определенных пределов, зависящих от рода и качества материала. То напряжение, при котором наступает разрушение материала, называется временным сопротивлением материала. Прочность каждого материала и определяется величиной временного сопротивления его сжатию или растяжению.

Прочность разных материалов различна: так, прочность железа на растяжение и сжатие равна 3 800-4 500 кг/см2, дерева (сосны) — 300-700 кг/см2, кирпича (на сжатие) — 80-200 кг/см2, обычного бетона (на сжатие) — 50-350 кг/см2 и т. п.

Величины временного сопротивления разных материалов определяются в лабораториях по испытанию материалов.

Временное сопротивление сжатию и растяжению для многих материалов неодинаково. Так, каменные материалы и бетоны имеют прочность на сжатие значительно более высокую, чем на растяжение. В обычных бетонах, применяемых в промышленном и гражданском строительстве, прочность на сжатие выше сопротивления растяжению примерно в 9-10 раз.